Az edzés során az üveget valamivel 600 °C feletti hőmérsékletre melegítik, majd nagy teljesítményű ventilátorok segítségével alulról és felülről gyorsan lehűtik. Az edzet üveg előállításának folyamata. Az üveg speciális hővezetései tulajdonságainak köszönhetően felületek közelében a rácsszerkezet gyorsabban alakul ki., mint a középen elhelyezkedő magban. Az így létrejött belső feszültség hozza létre az edzett üvegekre jellemző karakterisztikus nyomás/húzás egyensúlyt.
Edzett üveg törésképe
Nyugalmi állapot:
-D1 / D2 = felületi nyomófeszültség -Z = a magban lévő húzófeszültség Kisebb terhelés: - D1, / D2 között eltolódás figyelhető meg Nagy terhelés esetén: - D2 átalakul Z1 húzófeszültséggé Felhasználási területek: - sport, szabadidő létesítményekben, squash, tenisz csarnokokban - iskoláknál, kommunális épületeknél - fej feletti üvegezés külső üvegfelületeknél - járműüvegekként - fokozott hő terhelésnek kitett felületeknél - üvegbútoroknál, vitrineknél - laminált üvegszerkezetek alkotójaként Heat soak teszt Bizonyos esetekben, a spontán törések elkerülése érdekében az edzett üveget egy hőterhelési próbának vetik alá. Az eljárás során a kész üvegeket több órára egy 290 °C meleg kamrában tartják. Így az esetleges nikkel szulfid zárványokból kiinduló törések a hőterelés hatására már a teszt folyamán bekövetkeznek. Egy szakszerűen lefolytatott edzési eljárás után a törési arány nem haladja meg az 1,0%-ot. A DIN és EN szabványok kötelező jelleggel írja elő a teszt elvégzését: - edzett üvegekből készült homlokzati elemeknél - zuhanykabinoknál - liftaknák burkolatánál - műtökbe használatos világító berendezéseknél.
